从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全 防护
　　从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防 护
合模机构：
　　1、 作用 主要实现合开模动作、锁紧模具、顶出产品
　　2、 组成 （1） 三板 动型座板、定型座板、尾板 （2） 哥林柱 （3） 曲轴机构 长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸 （4） 顶出机构 顶出液压缸顶针、固定在动型座板 （5） 调模机构 调模马达、齿轮组件、固定在尾板上 （6） 润滑系统 曲肘润滑泵、油排、油管、分流器
　　3、 工作特点
　　（1）曲肘机构
　　A、增力作用 通过曲肘连杆系统，可以将合模液压缸的推力放大16~26倍，达到减少油耗、减少合模液压缸直径、减少泵的功率、实现同等功率。
　　B、可实现变速合开模运动 在出模过程中，动模座板移动速度由零很快升到最大，尔后逐渐减慢，随曲肘伸直至终止，合模速度变为零，并进自锁状态。
　　C、当合模终止时，可撤去推力 合模紧且肘杆伸成一直线时，自锁。此时可撤去合模液压缸的推力。合模系统依然处合紧状态。
　　（2） 顶出机构 在机器开模后，通过顶出液压缸活塞杆的相对运动实现推杆及顶针的顶出运动。其顶出力、顶出速度、顶出时间可通过液压系统调节，可采用双液压缸，使推杆受力均匀、运动平缓、使顶针孔分布更为合理。
　　（3） 调模机构 通过调模马达带动齿轮组件，使锁模柱架的尾板和动模座板沿拉杆作轴向运动，从而达到扩大或缩小动定型座板间距离，参数见说明书。
　　（4） 润滑系统 为减少运动磨损，必须在运动表面保持适当的润滑油。并实现定时定量润滑，同时，选用润滑泵，实现自动润滑。 (5)压射机构 作用：将金属液压入模具型腔内进行充填。 组成：压射液压缸组件、入料筒、锤头组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件。